برج خنک کننده مدار بسته
انواع برج خنک کننده بر حسب نوع عملکرد
برج خنک کننده بر اساس نوع عملکرد انواع مختلفی دارند.
انواع برج خنک کننده را ادامه توضیح میدهیم.
برج خنک کننده مدار باز
این برج خنک کننده برای محیطهایی که نسبتا خشک هستند و
رطوبت کمی دارند، گزینه بسیار مناسبی محسوب میشود. در این نوع برج خنک کننده، آب
بوسیله پمپ به بالای برج انتقال داده شده و سپس با کمک نازلها به قسمت خنک کننده
ریخته میشود. فن و الکتروموتوری که در بالای برج قرار دارد، هوایی که از پایین
برج وارد میشود را از بین سیستم خنککننده عبور میدهد و به بالا میمکد. به همین
دلیل، بخشی از آب به دلیل تماس با هوا تبخیر شده و گرمای آب را به خود جذب میکند.
به این فرآیند، گرماگیری میگویند. تنها ایراد این برج این است که آب زیادی در
زمان تبخیر به هدر میرود.
برج خنک کننده مدار بسته
این نوع برج خنک کننده در مناطق سردسیر و مکانهایی که دمای
تجهیزات بسیار بالاست استفاده میشود. در این برج تماسی بین آب و هوا برقرار نیست
و هر سیالی که برای خنک شدن به کار برده شود باید از کویل عبور کند. هوا نیز توسط
همان فن و الکتروموتور به بالا کشیده میشود و در اثر برخورد با سطح بیرونی کویل،
موجب کاهش دمای آن میشود. سپس حرارت گرفته شده با کمک جریان هوا به اطراف منتقل
میشود.
برج خنک کننده هیبریدی
این برج ترکیبی از دو برج خنک کننده مدار باز و مدار بسته
است. عملکرد این برج تقریبا ترکیبی از دو برج خنک کننده قبلی است؛ یعنی به این
صورت که سیال مورد نظر داخل کویل حرکت داده میشود و روی سیستم خنک کننده میریزد.
این سیستم نسبت به بقیه دارای مزیتی است و آن این
که در زمانی از شب که دمای هوا کمتر است و نیاز به آب نیست، تنها بوسیله
هوا موجب سرد شدن تجهیزات میشود. ولی در ساعاتی از روز که دما بالاتر میرود، آب
به کار میآید و روی سیستم خنک کننده ریخته میشود.
شرح خلاصه عملکرد این دستگاه:
به طور کلی به فرآیندی که شامل المان های رطوبت, دما و سرعت جریان هوا باشد تهویه مطبوع گفته می شود. کلیه ی سیستم های تهویه مطبوع نقش یک واسط را در جریان انتقال سرما و یا گرما را ایفا می کنند. می توان تمامی این سیالات را به سه دسته تقسیم کرد:
یکی از مهمترین قسمت های برج خنک کن، فن هوای تازه است.محل
قرارگیری فن در بالای برج خنک کننده می باشد.معمولا از نوع فن های سانتریفیوژ(گریز
از مرکز) استفاده می گردد. جنس فن از فیبر(FRP) یا آلومینیوم است که بنا
به شرایط کار از هرکدام استفاده می شود. از مزیت های فن فیبری(FRP) سبکی وزن و کاهش مصرف برق الکتروموتور فن می باشد.به منظور
افزایش مکش فن و ورود بیشتر هوا به داخل برج خنک کن می توان زاویه تیغه های فن را
افزایش داد.
فن گارد برای محافظت فن، از مقاطع و توری فولادی ساخته و در دهانه فن رینگ نصب می شود.پولی گارد نیز از موارد مشابه فن گارد ساخته و روی سازه نصب شده و از مجموعه پولی ها محافظت می کند.جهت محافظت خوردگی، کلیه قطعات پوشش گالوانیزه گرم می شود.
حوضچه آب برج خنک کننده (WATER BASIN)
این حوضچه در پایین ترین نقطه برج خنک کن قرار دارد و وظیفه
جمع آوری آب سرد ورودی به سمت دستگاه های مصرف کننده از جمله مبدل ها را دارد. جنس
حوضچه آب سرد ممیتواند از جنس فایبرگلاس، بتنی یا فلزی باشد. از طرفی حوضچه آب سرد
خود به عنوان فوندانسیون برج خنک کننده در محل نصب عمل می کند.
کاهش دور تسمه ای برج خنک کننده
به منظور کاهش دور الکتروموتور وتاثیرش بر فن برج خنک کننده
سیستمی تعبیه شده که با قرار دادن چرخ دنده ای کوچک و بزرگ و یا پولی های کوچک و بزرگ
از بلا رفتن سرعت شفت الکتروموتور جلوگیری می کند.
شفت برج خنک کننده (SHAFT)
شفت در واقع محور گردانی است و وظیفه انتقال نیرو از موتور
به جعبه دهنده کاهش دور برج خنک کننده را دارد.از جمله مواردی که در طراحی شفت که
باید توجه شود خواص مکانیکی مناسب و همچنین مقاوم در برابر خوردگی و پوسیدگی
است.عموما جنس شفت از کامپوزیت یا فولاد مقاوم است.
پرکننده یا واسطه های انتقال حرارت برج خنک کننده (PACKING)
این قطعات با افزایش سطح انتقال حرارت باعث سهولت در جابه
جایی گرما بین آب و هوا می گردند.در واقع مدت زمان انتقال حرارت بین آب و هوا را
افزایش می یابد و باعث بیشتر خنک شدن آب میگردد.در گذشته از فیلرهای چوبی استفاده
میشد ولی امروزه از فیلرهای با جنس پلی پروپیلن(PP) یا پی وی سی(PVC) به دلیل سبکی، مقاوم در برابر خوردگی و سهولت در تعمیر و
بازرسی استفاده می گردد. باید توجه داشت که پکینگ ها در دو نوع ترشحی (Splash Packing) و فیلمی (Film Packing)
و رندوم (Random
Pcking) می باشد که بنا به شرایط
کاری از هرکدام استفاده می گردد. پکینگ های اسپلش عموما از جنس پلی پروپیلن ولی
پکینگ های فیلمی از نوع پلی پروپیلن یا پی وی سی می باشند همچنین جنس پکینگ رندوم
هم از جنس پلی پروپیلن می باشند. ابعاد پکینگ های موجود در بازار عموما 30*30*100
سانتی متر است و با توجه به گام های مختلف عرضه می گردند. در واقع با تغییر گام ،
دبی آب عبوری از پکینگ تغییر می نماید و به همان مقدار رسوبات در پکینگ برج خنک
کننده به جای می ماند. امروزه گام پکینگ یا فیلر موجود در بازار بین 12 تا 27
میلیمتر می باشد که عموما از گام های 12، 14 و 19 استفاده می شود.
قطره گیر برج خنک کننده (DRIFT ELIMINATOR)
وظیفه قطره گیر به دام انداختن قطرات آب حاصل از انتقال
حرارت و جلوگیری از خارج شدن قطرات آب می باشد.در واقع دلیل فرار قطرات آب ،
اختلاف فشار داخل و بیرون برج است که باعث مکش قطرات آب به بیرون از برج خنک کننده
می گردد.زاویه تیغه های قطره گیر برج خنک کننده با افق “45 می باشد. جنس قطره گیر
عموما از فایبرگلاس یا پی وی سی(PVC) می باشد.
نازل برج خنک کننده (NOZZLE)
وظیفه نازل پخش متناسب و یکنواخت آب داغ ورودی به برج خنک کننده(خروجی از دستگاه های مصرفی) بر بروی پکینگ ها است. هر مقدار که توزیع آب توسط نازل یکنواخت تر یاشد سرعت کاهش دمای آب و راندمان برج خنک کننده افزایش می یابد. نازل ها میتوانند ثابت و یا در مدل های افشان مربعی یا دایره ای باشند. عموما جنس نازل ها از پی وی سی PVC یا پلی پروپلین PP و ABS می باشند.
مزایای برج خنک کننده فایبر گلاس :
مکانیزم عملکرد و انتقال حرارت :
انواع برج خنک کننده از لحاظ جنس بدنه :
در اصل مکانیزم کاری همه انواعبرج خنک کننده یکی است و تنها در نوع و شیوه ساخت با هم تفاوت دارند. مثلا برج خنک کننده فایبرگلاس، با بدنه ایی از جنس فایبرگلاس ساخته شده است که البته کارایی بیشتری نسبت به سایر انواع برج خنک کن دارد.
۵- برج خنک کننده بتونی یا مارلی
نظرات
ارسال یک نظر